高純水制取設備是在雙級反滲透設備的基礎上通過電除鹽技術（現在取代的EDI技術）制取高品質超純水，而EDI技術是水處理工業的一場成本革命，其最大的特點是利用電而不是酸堿對樹脂進行再生，具有出水水質穩定、運用費用低、操作管理方便、占地面積小等優點，從１９８６年EDI技術工業化以來，已廣泛應用于醫藥、電子、電力和表面清洗等工業領域，取得了很好的經濟效益，受到廣大用戶的青睞，使水處理技術的發展進入了一個嶄新的階段。
高純水制備技術發展史
預處理系統－－復床系統－－混床系統
早期一般采用上述工藝，酸堿消耗大，運用成本高，對環境污染嚴重。
預處理系統－－反滲透系統－－混床系統
七、八十年代，一般采用上述工藝，利用膜分離技術降低了運行成本，延長了離子交換再生周期，降低了酸堿的消耗，減少了環境的污染。
預處理系統－－反滲透系統－－ＥＤＩ
ＥＤＩ技術出現，更進一步降低了運行成本，無酸堿消耗，對環境不造成任何污染，使我們真正進入綠色水處理的時代。
EDI （CEDI）技術簡介
 EDI （Electrodeionization）又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而在到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學藥品再生即可連續制取高品質超純水，它具有技術先進，結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用于電力、電子、醫藥、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色
EDI工作原理
 1、供給原水進入EDI系統，主要部分流入樹脂/膜內部，而另一部分沿膜板外側流動。
 2、以洗去透出膜外的離子。
 3、樹脂截留水中的離子。
 4、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。
 5、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。
 6、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。
 7、濃縮了的離子從廢水流路中排出。
 8、去離子水從樹脂/膜內流出。
 

EDI優點
 1、出水水質具有最佳的穩定度。
 2、能連續生產出符合用戶要求的超純水
 3、模塊化生產，并可實現全自動控制
 4、不需酸堿再生，無污水排放
 5、不會因再生而停機
 6、無需再生設備和化學藥品儲運
 7、設備結構緊湊，占地面積小
 8、運行成本和維修成本低
 9、運行操作簡單，勞動強度低。
 
主要技術指標
 1、淡水進水壓力：0.1Mpa 淡水出水壓力: 0.05-0.2Mpa
 2、濃水進水壓力: 0.1-0.35Mpa 濃水出水壓力: 0.05-0.15 Mpa
 3、原水電導率<10μs/cm(R0產水) 濃水電導率<100μs/cm
 4、出水電阻率10-15MΩ.cm 直流電流: 0.5-3A
 5、電源電壓: 220V 直流電壓: 100-500V